回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)和工作原理
回轉(zhuǎn)化鐵爐是一種以天然氣為燃料、以氧氣為助燃劑的金屬熔化爐，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有約50年的應(yīng)用歷史。該爐由爐體、轉(zhuǎn)動機架、傳動機構(gòu)、固定機架、液壓系統(tǒng)、燃燒控制單元、加料部分、冷卻水系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)等幾部分
組成，是目前環(huán)境友好性好的熔化爐。
天然氣在純氧中燃燒的理論溫度可以達(dá)到3300℃左右，爐內(nèi)實際最高溫度可以達(dá)到2700～2750℃。純氧天然氣燃燒產(chǎn)生的高溫，可以熔化常見的所有金屬。
回轉(zhuǎn)爐的爐體安裝在轉(zhuǎn)動機架之上，轉(zhuǎn)動機架在液壓缸的作用下，可以使?fàn)t體在一定角度范圍內(nèi)傾轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)加料、熔化、傾出爐渣等工藝動作。同時，爐體在傳動機構(gòu)的作用下，可以繞其軸線回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)運動提高了該爐的加熱效率，對鐵液過熱有重要意義。
該爐熔化金屬時需要加入一定量的造渣劑，熔融的造渣劑和渣液對固態(tài)和液態(tài)金屬有保護(hù)作用，可以防止金屬氧化。
回轉(zhuǎn)化鐵爐中硅、錳等元素的燒損率相當(dāng)于燃焦沖天爐?；剞D(zhuǎn)爐內(nèi)碳元素的含量呈下降趨勢，因此需要在爐料中配入一定量的增碳劑（焦炭或石墨）。
回轉(zhuǎn)爐的優(yōu)越性
純氧天然氣回轉(zhuǎn)化鐵爐（英文簡稱RF）是一種金屬熔化設(shè)備，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有約50年的應(yīng)用歷史。近年我國一些鑄鐵廠引進(jìn)該爐生產(chǎn)出口灰鐵、球鐵
鑄件，取得了滿意結(jié)果，該爐有以下優(yōu)越性：
1）每噸鐵排放60到80m3二氧化碳，碳排放量不到燃焦沖天爐的40%，碳排放量不到電爐所用電力燃煤碳排放量折算值的38%；尾氣中基本不存在氮的氧化物（NOx）、硫的氧化物（SO2），屬于目前環(huán)保的鑄鐵熔化設(shè)備。
2）設(shè)備投資低于電爐，與電爐相比，避免了“基礎(chǔ)電費”所涉及的固定生產(chǎn)成本。
3）回轉(zhuǎn)化鐵爐的適應(yīng)性非常強，可生產(chǎn)灰鐵、球鐵、蠕鐵、可鍛鑄鐵（瑪鋼）、合金鑄鐵等各種類型的鑄鐵，也可以生產(chǎn)銅、鋁合金等有色金屬。
4）爐容量3到30噸，熔化模式與電爐相同，60到80分鐘熔化一爐。回轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)組織方面的靈活性與電爐相同，優(yōu)越于沖天爐。
5）生產(chǎn)球墨鑄鐵時，鐵液不需要脫硫處理，可以節(jié)省脫硫劑涉及的費用。
該爐是鑄鐵熔化設(shè)備的一種新選擇，特點適合于產(chǎn)量不大、品種不少的中小鑄鐵廠.
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